故障現(xiàn)象：一臺(tái)進(jìn)口舊的雙門電冰箱，檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)，冷藏室溫度可達(dá)4—5℃，冷凍室溫度只能降到—11℃，排氣管燙手，冷凝器很燙，干燥過(guò)濾器外殼也較熱，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。故障原因一臺(tái)正常的電冰箱連續(xù)工作時(shí)，冷凝器溫度—般不超過(guò)55℃，其上部最熱，中部熱度下降，下部溫?zé)峤咏覝亍ｋ姳涔ぷ鞑徽r(shí)，會(huì)出現(xiàn)冷凝器表面溫度過(guò)高或上、中、下部溫度都很高，溫度梯度明顯下降。冷疑器表面過(guò)熱，勢(shì)必壓縮機(jī)機(jī)殼也過(guò)熱，甚至?xí)咕o貼在機(jī)殼上的碟形過(guò)流過(guò)溫保護(hù)器跳開。這一臺(tái)電冰箱雖不及到如此嚴(yán)重程度，但冷凝器很燙，箱溫降不下，說(shuō)明電冰箱還沒有修好。
冷凝器表面過(guò)熱與其散熱效果下降(傳熱管外側(cè)積塵、內(nèi)側(cè)結(jié)垢等引起)及制冷系統(tǒng)內(nèi)空氣過(guò)量、制冷劑道量、冷凝器維護(hù)不當(dāng)?shù)扔嘘P(guān)。這一臺(tái)電冰箱冷凝器剛清掃過(guò)，很干凈，制冷系統(tǒng)用真空泵抽空后充R12，修理閥真空壓力表壓力和輸入電流均在規(guī)定范圍內(nèi)，因此不會(huì)是由于空氣過(guò)量和制冷劑過(guò)量引起故障。據(jù)此，初步判斷故障的原因是電冰相連續(xù)使用多年后，由于壓縮機(jī)排氣溫度高，使部分冷凍油汽化加上其他雜質(zhì)、污物一起粘結(jié)在傳熱管內(nèi)側(cè)壁面上，形成油垢，增加熱阻，使冷凝器散熱效果顯著下降，冷凝器過(guò)熱，箱溫降不下來(lái)。
故障排除：冷凝器傳熱管內(nèi)積油垢應(yīng)用三氯乙烯、氯乙烯或四氯化碳等溶劑進(jìn)行洗滌。洗滌時(shí)應(yīng)烤化冷凝器與壓縮機(jī)和于燥過(guò)濾器連接的焊口，并用橡膠塞或軟木塞堵住壓縮機(jī)和干燥過(guò)濾器的焊口，以免空氣中水蒸汽侵入制冷系統(tǒng)。冷凝器可固定在箱體傳上或從箱體上拆下，與如下圖所示的洗滌裝置相連接。洗滌過(guò)程按如下程序進(jìn)行：
 




1、清洗。在右邊玻璃瓶?jī)?nèi)裝洗滌劑，啟動(dòng)真空泵，右邊玻璃瓶?jī)?nèi)的洗滌劑經(jīng)冷凝器被吸入左邊玻璃瓶，當(dāng)左邊玻璃瓶?jī)?nèi)的洗滌劑液面接近玻璃管口時(shí)，立即停泵，以免洗滌劑吸入真空泵。在洗滌過(guò)程中，晃動(dòng)冷凝器洗滌效果更好。經(jīng)反復(fù)清洗，直至冷凝器流出的清洗劑基本干凈為止。
2、干燥。洗滌后的冷凝器用干燥氣體反復(fù)吹除，使之干燥。或放入烘干箱進(jìn)行抽空干燥，烘干溫度105±5℃，烘干時(shí)間約8小時(shí)。干燥后的冷凝器應(yīng)及時(shí)裝配，否則其進(jìn)出口端應(yīng)用塞子塞住，防止?jié)駳膺M(jìn)入。冷凝器焊入制冷系統(tǒng)，經(jīng)撿漏、油空、充入R12后，冷凝器過(guò)熱現(xiàn)象消除，冷凍室溫度可降到—16一—18℃，電冰箱可以正常使用。
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